Metoda de prelucrare a filetului folosită în mod obișnuit în centrul de prelucrare CNC - metoda de prelucrare a robinetului

1. Clasificarea și caracteristicile prelucrării robinetului

Utilizarea robinetelor pentru prelucrarea găurilor filetate este cea mai comună metodă de prelucrare, care este potrivită în principal pentru diametre mici (D

În anii 1980, s-au adoptat metode de filetare flexibile pentru găurile filetate, adică o mandrina de filetare flexibilă a fost folosită pentru a ține robinetul, iar mandrina de filetare putea fi folosită pentru compensarea axială pentru a compensa avansul cauzat de avansul asincron al mașinii sculă și viteza de rotație a axului. Dați eroarea pentru a asigura pasul corect. Mandrina de filetare flexibilă are o structură complexă, cost ridicat, deteriorare ușoară și eficiență scăzută de procesare. În ultimii ani, performanța centrelor de prelucrare CNC s-a îmbunătățit treptat, iar funcția de filetare rigidă a devenit configurația de bază a centrelor de prelucrare CNC.

Prin urmare, filetarea rigidă a devenit principala metodă de prelucrare a filetului în prezent.

Adică, robinetul este prins cu o clemă rigidă, iar avansul axului și viteza axului sunt controlate de mașina unealtă.

În comparație cu mandrina de filetare flexibilă, mandrina cu arc are o structură simplă, preț scăzut și o gamă largă de utilizări. Pe lângă ținerea robinetului, poate ține și unelte, cum ar fi freze și burghie, ceea ce poate reduce costul sculelor. În același timp, filetarea rigidă poate fi folosită pentru tăierea de mare viteză, ceea ce îmbunătățește eficiența centrului de prelucrare și reduce costul de fabricație.

2. Determinarea găurii de jos filetate înainte de filetare

Prelucrarea orificiului inferior al filetului are o mare influență asupra duratei de viață a robinetului și asupra calității procesării filetului. De obicei, diametrul găurii de fund filetat este selectat aproape de limita superioară a toleranței diametrului găurii de fund filetat,

De exemplu, diametrul găurii inferioare al găurii filetate M8 este Ф6,7+0,27mm, iar diametrul burghiului selectat este Ф6,9mm. În acest fel, permisiunea de prelucrare a robinetului poate fi redusă, sarcina robinetului poate fi redusă și durata de viață a robinetului poate fi îmbunătățită.

3. Selectarea robinetelor

La alegerea unui robinet, în primul rând, robinetul corespunzător trebuie selectat în funcție de materialul de prelucrat. Compania de scule produce diferite tipuri de robinete în funcție de diferitele materiale care trebuie prelucrate, iar selecției trebuie acordată o atenție deosebită.

Deoarece robinetele sunt foarte sensibile la materialul de prelucrat în comparație cu frezele și sculele de alezat. De exemplu, utilizarea robinetelor pentru prelucrarea fontei pentru prelucrarea pieselor din aluminiu este ușor de cauzat pierderea firului, catarame aleatorii sau chiar ruperea robinetului, rezultând piese casate. În al doilea rând, ar trebui să se acorde atenție diferenței dintre robinete cu orificiu traversant și robinete cu orificii oarbe. Ghidajul frontal al robinetului prin orificiu este mai lung, iar îndepărtarea așchiilor este îndepărtarea așchiilor frontale. Capătul din față al ghidajului orificiului oarbă este scurt, iar evacuarea așchiilor este evacuarea așchiilor din spate. Găurile oarbe sunt prelucrate cu robinete cu orificiu traversant, iar adâncimea filetului nu poate fi garantată. Mai mult, dacă se folosește o mandrina de filetare flexibilă, trebuie de asemenea remarcat faptul că diametrul tijei de filetare și lățimea pătratului ar trebui să fie aceleași cu cele ale mandrinei de filetare; diametrul tijei de robinet pentru filetare rigidă trebuie să fie același cu diametrul mantalei arcului. Pe scurt, doar o selecție rezonabilă de robinete poate asigura progresul lin al procesării.

4. Programare NC pentru prelucrarea robinetului

Programarea pentru prelucrarea robinetului este relativ simplă. Acum, centrul de prelucrare solidifică, în general, subrutina de filetare, trebuie doar să atribuiți fiecare valoare a parametrului. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că diferite sisteme de control numeric au formate diferite de subprograme, iar semnificațiile unor parametri sunt diferite.