Datorită procesului, costului, cantității de procesare și a altor probleme, multe piese de schimb nu pot fi prelucrate de mașină în cantități mari. Putem folosi doar loturi mici de prelucrare CNC. Care este domeniul de aplicare al prelucrării CNC în loturi mici?
În general, domeniul de aplicare al prelucrării loturilor CNC este după cum urmează:
1.Multi varietate și piese de lot mici.
2.părți cu geometrie complexă.
3. piese care necesită modificări frecvente.
4. piese cheie valoroase care nu pot fi casate.
5. piese cu lot mare și control strict al toleranței.
6. piese urgente cu cel mai scurt ciclu.
Prelucrarea loturilor mici se referă, în general, la procesele obișnuite de prelucrare mecanică, cum ar fi strunjirea, frezarea, scândura, măcinarea, cleștii etc., precum și tăierea, desenarea, forarea, filetarea etc. a instalatorilor.
Tendința actuală de dezvoltare a prelucrării loturilor CNC:
1.Viteză mare, precizie ridicată și eficiență ridicată
2.Flexibilitate
3.Informații în timp real
În comparație cu mașinile-unelte obișnuite, prelucrarea CNC are următoarele avantaje și caracteristici:
1.Precizie ridicată de prelucrare și calitate ridicată a prelucrării.
2.It pot realiza legături în mai multe coordonate și pot procesa piese cu forme complexe.
3.Când piesele de prelucrare sunt schimbate, în general, numai programul NC trebuie să fie schimbat, ceea ce poate economisi timp de pregătire a producției.
4.Mașina-unealtă în sine are o precizie și rigiditate ridicată. Se poate selecta suma de procesare favorabilă și are o productivitate ridicată (în general, de 3 ~ 5 ori mai mare decât cea a mașinilor unelte obișnuite).
5.Mașina-unealtă are un grad ridicat de automatizare, ceea ce poate reduce intensitatea forței de muncă.
6.Producția în masă face ca calitatea produselor să fie ușor de controlat.
Cu toate acestea, prelucrarea CNC are, de asemenea, următoarele dezavantaje:
1.Cerințe de calitate scăzută pentru operatori și cerințe tehnice ridicate pentru personalul de întreținere.
2. Cu toate acestea, ruta sa de procesare nu este ușor de controlat și nu este la fel de intuitivă ca mașinile-unelte obișnuite.
3. Întreținerea este incomodă, iar cerințele tehnice sunt ridicate.
4. Procesul este dificil de controlat.
Compania noastră se angajează să dezvolte capacitatea de a produce în mod continuu produse de înaltă calitate. De exemplu, oferim produse sau piese cu cerințe ridicate și precizie pentru a atinge standarde mai ridicate de lucru și pentru a reduce costurile de producție. Oferim clienților produse competitive și de înaltă calitate, iar serviciile răbdătoare și serioase reprezintă nucleul activității noastre. În plus față de serviciile de consultanță în dezvoltarea produselor, există strunjire, ștanțare, pliere, sudare, nituri, lasere, fabricarea mucegaiului și fabricarea de asamblare a pieselor.
