Conform clasificării organizării metalografice,Piesa turnata din otel inoxidabileste împărțit în oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic, oțel inoxidabil austenitic și oțel inoxidabil duplex (în matricea austenitică cu ferită):
(1) Oțel inoxidabil feritic
Conținutul de Cr este de obicei între 13% și 30% atunci când cromul este elementul de aliere predominant. La temperaturi ridicate, are o rezistență bună la coroziunea mediului oxidant și la oxidarea aerului și poate fi, de asemenea, utilizat ca oțel rezistent la căldură. Acest oțel are o capacitate slabă de sudare. Conținând mai mult de 16 la sută crom, organizarea stării turnate este grosieră și va exista o fază și o fază fragilă de „475 de grade”, astfel încât oțelul devine fragil la 400-525 grade și 550-700 grade între izolare la termen. Se conectează fenomene fragile la 475 de grade și Cr feritic ordonat. Faza fragilă de 475 de grade și faza fragilă pot fi îmbunătățite prin încălzire la 475 de grade mai mare și apoi răcire rapidă. Frigibilitatea la temperatura camerei și fragilitatea zonei afectate de căldură după sudare sunt, de asemenea, probleme fundamentale cu oțelul inoxidabil feritic, care pot fi rezolvate prin rafinarea în vid, adăugarea de oligoelemente (cum ar fi bor, pământuri rare și calciu, de exemplu) sau elemente producătoare de austenită (cum ar fi Ni, Mu, N, Cu etc.). Pentru a îmbunătăți calitățile mecanice ale zonei de sudură și ale zonei afectate de căldură, se adaugă frecvent o cantitate mică de Ti și Nb pentru a evita creșterea granulelor în zona afectată de căldură. Oțelurile feritice ZGCr17 și ZGCr28 sunt utilizate în mod obișnuit. Acest tip de oțel are o rezistență scăzută la impact și este adesea înlocuit cu oțel inoxidabil austenitic cu conținut ridicat de nichel. Oțelul feritic cu mai mult de 2% Ni și mai mult de 0,15% N oferă caracteristici bune de impact.
(2) Oțel inoxidabil martensitic
Oțel inoxidabil martensitic, inclusiv oțel inoxidabil martensitic și oțel inoxidabil care întărește prin precipitare. În aplicațiile de inginerie, scopul principal al proprietăților mecanice. Deși aceste oțeluri au o rezistență bună la coroziune la coroziune atmosferică și medii corozive mai moderate (cum ar fi apa și anumite medii organice), performanța lor la coroziune nu este adesea un element de testare. Intervalul compoziției sale chimice este Cr13 procente -17 procente, Ni2 procente -6 procente și C Mai mic sau egal cu 0,06 procente. Organizarea metalografică este în principal martensită cu conținut scăzut de carbon, de aceea are proprietăți mecanice excelente, un indice de rezistență de peste două ori mai mare decât cel al oțelului inoxidabil austenitic și, în același timp, are performanțe bune la proces, în special performanța de sudare. Prin urmare, ocupă o poziție extrem de importantă în aplicații importante de inginerie și este o ramură importantă în domeniul oțelului inoxidabil de turnătorie.
(3) Oțel inoxidabil austenitic
Oțelul inoxidabil austenitic este clasificat în patru tipuri: Cr-Ni, Cr-Ni-Mo, Cr-Ni-Cu și Cr-Ni-Mo. Celebrul „18-8” reprezintă sistemul -Cr-Ni la faimosul sistem Cr-Ni. Sistemul Mo-Cu adaugă 2% -3% molibden și cupru (sau ambele) sistemului Cr-Ni pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a acidului sulfuric; totuși, molibdenul este un element care formează ferită, astfel încât concentrația de Ni ar trebui crescută după adăugarea de molibden pentru a asigura austenitizarea. Sistemul -N este un aliaj care economisește nichel. Când conținutul de Cr depășește 15 la sută, adăugarea de mang singură nu duce la organizarea optimă a austenitei; în schimb, este necesar 0,2% -0,3% azot și este necesar mai mult de 0,35% azot pentru a obține o singură austenită. Deoarece conținutul de azot este prea mare, de multe ori, piese turnate produc pori, slăbiri și alte defecte, iar prin adăugarea unei cantități moderate de N și a unei cantități mici de Ni, puteți obține o singură austenită, care apare ca Cr-Ni. -sistem Mn-N. Desigur, pentru a obține organizarea fazelor complexe de austenită, ferită, nu este necesar să adăugați mai mult N și Ni.
(4) Oțel inoxidabil în fază complexă austenitic-feritic
Organizarea metalografică a oțelului în fază complexă conține, de obicei, 5% -40% ferită pentru a îmbunătăți sudabilitatea aliajului, a crește rezistența și a îmbunătăți rezistența la coroziune. De exemplu, Cr28 procente -Ni10 procente -C0,30 procente, oțel aliat cu conținut ridicat de carbon și crom, cu rezistență bună la coroziunea acidului sulfuric, poate fi fabricat pentru a fi utilizat în piese turnate. Pe baza acestei dezvoltări poate fi controlat oțel de tip ferită, există o rezistență ridicată, iar sulfatul are o rezistență bună la coroziune prin stres, utilizat în mod obișnuit în dispozitivele industriei petroliere.
