De ce să ne alegeți?
Am fost înființați în 2012. Suntem specializați în fabricarea diferitelor piese metalice conform cerințelor clienților. De-a lungul anilor, am devenit un producător de piese de schimb și piese metalice, care sunt utilizate în automobile, mobilă, echipamente electrice, tratament medical, obiecte sanitare și construcții. industrie.
Echipa profesionista
Echipa noastră de mașini și ingineri calificați are ani de experiență în prelucrarea CNC și este specializată în crearea de piese metalice personalizate conform specificațiilor dumneavoastră exacte.
Echipamente avansate
Investim în cea mai recentă tehnologie CNC pentru a ne asigura că piesele dumneavoastră metalice personalizate sunt realizate cu cea mai mare precizie, acuratețe și eficiență.
Servicii personalizate
Cu experiența noastră înțelegem că fiecare proiect este unic. Serviciile noastre CNC pot fi adaptate cerințelor dumneavoastră specifice, de la designuri complicate până la geometrii complexe.
Garantie lunga
Menținem standarde stricte de control al calității pentru a garanta că piesele dumneavoastră metalice personalizate îndeplinesc sau depășesc așteptările dumneavoastră. Angajamentul nostru față de calitate este neclintit.
ce este Serviciul de frezare a metalelor?
La fel ca găurirea și tăierea, frezarea CNC utilizează o unealtă de tăiere cilindrică care se poate roti în diferite direcții pentru a tăia bucăți de material în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară. Mișcarea sculei de frezat CNC este efectuată de-a lungul mai multor axe diferite pentru a realiza proiecte mai complexe. Mișcarea sculei creează numeroase forme, fante, găuri și alte amprente necesare pe care un burghiu standard nu le poate realiza.
Avantajele serviciului de frezare a metalelor
Asigură calitate constantă a produsului
Procesul este mai precis decât prelucrarea manuală și poate fi repetat exact în același mod iar și iar.
Eficiență crescută
Calculatoarele sunt folosite pentru a controla mașinile, procesul este automatizat, astfel crescând viteza și calitatea producției. Având în vedere că mașinile nu obosesc sau au nevoie de pauze, acesta îl face mai eficient decât prelucrarea manuală.
Operatorii de mașini CNC sunt siguranța
Utilizarea mașinilor CNC este mult mai sigură decât a mașinilor acționate manual, deoarece acestea lucrează în spatele unui dispozitiv de protecție sau chiar în spatele unei uși de siguranță închise și transparente.
Prelucrare CNC rentabilă
Prelucrarea tradițională necesită un operator per mașină. Acest tip de prelucrare necesită mai puțini operatori de mașini, deoarece un operator calificat poate conduce mai multe mașini în același timp. Deoarece CNC este atât de precis, reduce erorile din procesul de fabricație și elimină deșeurile inutile.
Aplicarea Serviciului de frezare a metalelor
de fabricație
Producția cuprinde o gamă largă de industrii, de la electronice la bunuri de larg consum. Frezarea metalelor este o parte fundamentală a procesului de fabricație, folosită pentru a crea componente pentru produsele pe care le folosim zilnic și multe altele.
Aerospațial
În industria aerospațială, precizia și calitatea nu sunt negociabile. Frezarea metalelor este utilizată pentru fabricarea componentelor critice, cum ar fi palele turbinei, trenurile de aterizare și structurile aeronavei. Capacitatea sa de a produce piese ușoare și de înaltă rezistență este crucială pentru performanța aeronavei.
Automobile
Sectorul auto se bazează pe frezarea metalelor pentru producerea de componente ale motorului, piese de transmisie și panouri de caroserie. Cererea industriei pentru toleranțe strânse și volume mari face ca frezarea metalelor să fie un proces indispensabil.
Fabricarea de scule și matrițe
Producătorii de scule și matrițe creează matrițe, matrițe și scule utilizate în diverse industrii. Frezarea metalelor este esențială pentru producția acestor scule de precizie, asigurându-se că îndeplinesc specificații stricte și oferă rezultate consistente.
Instrumentare de precizie
Industrii precum producția de echipamente medicale și producția de instrumente științifice depind de frezarea metalelor pentru a crea componente complexe cu o precizie excepțională. Aceste aplicații necesită o atenție sporită la detalii și capacitatea de a obține forme și toleranțe complexe.
Lucrări de artă și sculpturi din metal
În lumea artei și sculpturii, frezarea metalelor și-a extins orizonturile creative. Artiștii și sculptorii folosesc mașini de frezat CNC pentru a da viață sculpturilor metalice complexe și la scară largă. Precizia frezării permite lucrări de artă detaliate și personalizate.
Serviciu de frezare a metalelor de artizanat
1. Configurarea mașinii
Asigurați-vă că mașina de frezat este configurată corect și gata de funcționare.
2. Încărcarea piesei de prelucrat
Atașați ferm piesa de prelucrat pe patul mașinii folosind cleme, menghine sau dispozitive de fixare.
3. Instalarea sculei
Introduceți unealta de tăiere aleasă în ax și fixați-o corect.
4. Setarea punctului zero
Stabiliți punctul de referință (punctul zero) pentru operația de frezare. Acesta este locul în care instrumentul își începe călătoria.
5. Operatii de frezare
Porniți mașina, iar unealta începe să taie piesa de prelucrat. Mișcarea poate fi controlată manual sau prin programe de control numeric computerizat (CNC).
6. Monitorizare
Observați procesul de frezare pentru a vă asigura că parametrii de tăiere sunt respectați și că piesa de prelucrat progresează conform intenției.
7. Verificări de calitate
Inspectați periodic piesa de prelucrat frezată pentru a verifica dimensiunile și finisajul suprafeței acesteia. Pot fi necesare ajustări în această etapă pentru a obține rezultatul dorit.
8. Întreținerea sculelor
Verificați și întrețineți în mod regulat unealta de tăiere pentru a vă asigura că rămâne ascuțită și funcțională pe toată durata operației de frezare.
9. Managementul lichidului de răcire
Dacă se utilizează un sistem de răcire, asigurați-vă că furnizează răcirea și lubrifierea necesare pentru a preveni supraîncălzirea și evacuarea așchiilor.
10. Finalizare
Odată ce operația de frezare este finalizată, îndepărtați piesa de prelucrat și inspectați-o pentru calitate și precizie.
Aplicarea Serviciului de frezare a metalelor
1
De fabricație:Producția cuprinde o gamă largă de industrii, de la electronice la bunuri de larg consum. Frezarea metalelor este o parte fundamentală a procesului de fabricație, folosită pentru a crea componente pentru produsele pe care le folosim zilnic și multe altele.
2
Aerospațial:În industria aerospațială, precizia și calitatea nu sunt negociabile. Frezarea metalelor este utilizată pentru fabricarea componentelor critice, cum ar fi palele turbinei, trenurile de aterizare și structurile aeronavei. Capacitatea sa de a produce piese ușoare și de înaltă rezistență este crucială pentru performanța aeronavei.
3
Automobile:Sectorul auto se bazează pe frezarea metalelor pentru producerea de componente ale motorului, piese de transmisie și panouri de caroserie. Cererea industriei pentru toleranțe strânse și volume mari face ca frezarea metalelor să fie un proces indispensabil.
4
Fabricarea sculelor și matrițelor:Producătorii de scule și matrițe creează matrițe, matrițe și scule utilizate în diverse industrii. Frezarea metalelor este esențială pentru producția acestor scule de precizie, asigurându-se că îndeplinesc specificații stricte și oferă rezultate consistente.
5
Instrumentare de precizie:Industrii precum producția de echipamente medicale și producția de instrumente științifice depind de frezarea metalelor pentru a crea componente complexe cu o precizie excepțională. Aceste aplicații necesită o atenție sporită la detalii și capacitatea de a obține forme și toleranțe complexe.
6
Lucrări de artă și sculpturi din metal:În lumea artei și sculpturii, frezarea metalelor și-a extins orizonturile creative. Artiștii și sculptorii folosesc mașini de frezat CNC pentru a da viață sculpturilor metalice complexe și la scară largă. Precizia frezării permite lucrări de artă detaliate și personalizate.
Serviciu intretinere frezare metal
1
Diferite forme încastrate
Frezarea CNC este adesea folosită pentru a crea structuri încastrate, cum ar fi găuri, fante, conectori cu închidere și multe altele. Aceste recesiuni pot fi filetate sau nefiletate. De fapt, frezarea este adesea folosită pentru a adăuga caracteristici pieselor deja prelucrate, deși procesul este perfect capabil să producă piese întregi pe cont propriu.
2
Colturi rotunjite
Rețineți că frezarea CNC produce modele de tăiere vizibile care - dacă este necesar un finisaj perfect neted - pot necesita o prelucrare suplimentară după frezare.
3
Colturi rotunjite
Natura frezării înseamnă că este cel mai potrivit pentru crearea colțurilor rotunjite. Unghiurile drepte trebuie evitate pentru colțuri, margini și alte caracteristici ale pieselor.
4
Evitați buzunarele adânci
Buzunarele încastrate prea adânci pot afecta rezistența piesei, făcând-o susceptibilă la fragilitate sau defecțiune. Mențineți o grosime suficientă a peretelui: în mod similar, frezarea nu trebuie utilizată pentru a crea elemente cu pereți subțiri, deoarece materialul se poate rupe sub presiune dacă este prelucrat prea subțire.
Material de serviciu de frezare metal
Serviciul de frezare a metalelor este un proces de tăiere sau îndepărtare a materialului dintr-o piesă metalică pentru a obține forma sau dimensiunea dorită. Acest proces este utilizat în mod obișnuit în industriile de producție, cum ar fi aerospațial, auto și medical pentru a produce piese și componente de înaltă precizie.
Diferitele tipuri de materiale care pot fi utilizate pentru frezarea metalelor includ metale feroase, cum ar fi oțelul, fonta și oțelul inoxidabil, precum și metalele neferoase precum aluminiul, cuprul și titanul. Fiecare material are propriile sale proprietăți fizice distincte care afectează modul în care este prelucrat și, prin urmare, se vor folosi diferite tehnici de prelucrare în funcție de materialul pe care se lucrează.
Procesul de frezare a metalului implică utilizarea unei unealte de tăiere, cum ar fi o freză sau un burghiu, pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Acest instrument se rotește la viteze mari și este deplasat de-a lungul diferitelor axe pentru a obține forma dorită. Procesul poate fi efectuat pe mașini manuale sau controlate CNC, acestea din urmă oferind o mai mare precizie și eficiență.
Serviciul de frezare a metalelor poate fi utilizat pentru a crea o gamă largă de piese și componente, inclusiv angrenaje, arbori, console și chiar componente aerospațiale complexe. Produsul finit poate fi, de asemenea, tratat la suprafață cu diferite acoperiri sau finisaje pentru a obține aspectul dorit sau pentru a proteja împotriva coroziunii.
Componente ale serviciului de frezare metal
Serviciul de frezare a metalelor este un proces de fabricație de precizie care implică îndepărtarea materialelor, folosind o unealtă de tăiere pentru a modela o piesă de metal în dimensiunile dorite. Procesul de măcinare este utilizat în mod obișnuit în multe industrii de producție, inclusiv în industria aerospațială, auto, dispozitive medicale și electronice.
Componentele serviciului de frezare a metalelor includ:
Centre de prelucrare CNC:Centrele de prelucrare CNC sunt mașini controlate de computer care pot efectua operații de frezare, găurire, filetare și alte operațiuni cu acuratețe și precizie ridicate. Aceste mașini folosesc unelte de tăiere, cum ar fi freze, burghie și robinete pentru a modela piesa de prelucrat.
Instrumente de tăiere:Uneltele de tăiere sunt folosite pentru a modela piesa metalică. Cele mai obișnuite scule de tăiere utilizate în serviciile de frezare a metalelor includ freze, burghie, aleze, robinete și inserții. Aceste scule de tăiere pot fi fabricate din diverse materiale, cum ar fi carbură, oțel rapid și ceramică.
Dispozitive de reținere a muncii:Dispozitivele de prindere a lucrării sunt folosite pentru a ține piesa de metal pe loc în timpul procesului de frezare. Aceste dispozitive pot include menghine, mandrine, cleme și dispozitive de fixare. Sunt proiectate pentru a asigura piesa de prelucrat și pentru a oferi stabilitate și precizie în timpul procesului de prelucrare.
Software de proiectare asistată de calculator (CAD):Software-ul CAD este folosit pentru a proiecta și crea modele 3D ale componentei dorite. Aceste modele sunt folosite pentru programarea mașinilor CNC, care apoi execută procesul de frezare.
Măsuri de control al calității:Măsurile de control al calității sunt implementate pentru a se asigura că produsul final îndeplinește specificațiile cerute. Aceste măsuri pot include diferite tipuri de inspecții, instrumente de măsurare și echipamente de testare.
Măcinarea este la fel cu măcinarea?
Frezarea și șlefuirea sunt adesea folosite în mod interschimbabil pentru a descrie procesul de îndepărtare a materialului dintr-o piesă de prelucrat folosind o unealtă rotativă. În timp ce atât frezarea, cât și șlefuirea implică utilizarea unei scule de tăiere pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat, există unele diferențe între cele două procese.
Frezarea este un proces care implică utilizarea unei freze pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat. Acest proces se realizează prin rotirea tăietorului în jurul unei axe pentru a îndepărta materialul într-un mod liniar din piesa de prelucrat, producând o suprafață plană. Mașinile de frezat sunt utilizate în mod obișnuit în industria prelucrătoare pentru prelucrarea metalelor, tâmplărie și prelucrarea lemnului.
Șlefuirea, pe de altă parte, este un proces care implică utilizarea unei roți abrazive pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat. Acest proces este realizat prin rotirea roții abrazive la viteze mari și aplicarea unei presiuni pe piesa de prelucrat pentru a îndepărta materialul. Slefuirea este folosită pentru a produce un finisaj neted pe o piesa de prelucrat sau pentru a îndepărta cantități mici de material pentru a crea o formă sau un profil specific. Mașinile de șlefuit sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații de producție și prelucrare a metalelor.
Frezarea este un proces de tăiere a metalelor?
Frezarea este un proces de tăiere a metalului, deoarece implică îndepărtarea materialului dintr-o piesă metalică folosind o unealtă de tăiere rotativă. Unealta de tăiere, numită și freză, are în mod obișnuit mai multe muchii de tăiere care pot îndepărta materialul din piesa de prelucrat într-o varietate de moduri, cum ar fi prin găurire, canelare, confruntare sau conturare.
În timpul procesului de frezare, piesa de prelucrat este de obicei prinsă de o masă de frezat sau de un banc de lucru, iar unealta de tăiere este poziționată deasupra acesteia. Mașina de frezat rotește apoi unealta de tăiere cu o viteză mare, în timp ce o mișcă simultan de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat. Pe măsură ce unealta intră în contact cu piesa de prelucrat, ea taie mici așchii de metal, care sunt apoi transportate de fluidul de tăiere sau de lichidul de răcire pentru a preveni deteriorarea mașinii sau unealtei.
Frezarea se poate face folosind o varietate de mașini de frezat, inclusiv mașini de frezat vertical, mașini de frezat orizontal și mașini de frezat CNC. Fiecare tip de mașină de frezat are propriile sale avantaje și dezavantaje unice, în funcție de aplicația specifică și de rezultatul dorit.
Factroy-ul nostru
Compania se angajează să dezvolte capacitatea de a produce continuu produse de înaltă calitate. De exemplu, oferim produse sau piese cu cerințe ridicate și precizie pentru a atinge standarde mai ridicate de lucru și pentru a reduce costurile de producție. Oferim clienților produse competitive și de înaltă calitate, iar serviciul răbdător și serios este nucleul muncii noastre.
FAQ
Î: Cum întrețineți o mașină de frezat?
R: Verificați zilnic unitatea hidraulică și rezervorul de lubrifiere pentru a vedea dacă presiunea și nivelul lichidului sunt corecte. Verificați regulatorul de aer și asigurați-vă că presiunea aerului este corectă și că nu există umiditate în conducte. Curățați așchii zilnic din mașină și verificați zonele în care se pot colecta și compacta așchii.
Î: Cum curățați o mașină de frezat?
R: Folosiți un vid bun după fiecare lucrare de frezare pentru a îndepărta cât mai multe resturi de material rezultate (cunoscute și sub numele de așchii, care este unul dintre cele mai bune cuvinte) din și în jurul mașinii. Utilizați o perie mică pentru a slăbi orice resturi care se acumulează în jurul interiorului carcasei axului.
Î: Cum îmi pot reduce timpul de frezare?
R: Eliminarea pașilor ineficienți, cum ar fi trecerea de la schimbătorul de scule la piesa de prelucrat și înapoi atunci când nu este necesar, reduce timpul ciclului. În plus, atunci când prelucrați mai multe piese pe un dispozitiv cu mai multe fețe, începeți și încheiați cu caracteristicile cele mai apropiate de schimbătorul de scule.
Î: Ce este întreținerea de bază a mașinii CNC?
R: Curățați rezervorul de lichid de răcire și radiatorul. Goliți și curățați rezervorul hidraulic și înlocuiți filtrele. Scurgeți și curățați unitatea de lubrifiere. Verificați și reglați nivelarea mașinii dvs.
Î: De ce ar trebui să fie menținută mașina de frezat curată și uleiată corespunzător?
R: Ungerea mașinii de frezat – Nu se poate nega că o mașină de frezat funcționează din greu, motiv pentru care ar trebui să fie întotdeauna bine lubrifiată. Ungerea mașinii de frezat ajută la menținerea echipamentului în funcțiune și în stare bună, deoarece este liber să se miște fără probleme.
Î: Care este regula de aur a măcinarii?
R: Poziția tăietorului formează așchiile și ar trebui să urmăriți întotdeauna așchii groși la intrare și așchii subțiri la ieșire pentru a asigura un proces de frezare stabil. Amintiți-vă de regula de aur în frezare – gros până la subțire – pentru a asigura cea mai mică grosime a așchiilor posibilă la ieșirea dintr-o tăietură.
Î: Care este întreținerea zilnică a unei mașini de frezat CNC?
R: Îndepărtați așchiile acumulate și ștergeți exteriorul mașinii. Dacă mașina dvs. CNC are o ușă sau o fereastră de vizualizare, asigurați-vă că este cât mai curată posibil. Nu trebuie să curățați în profunzime mașina de fiecare dată, dar doriți să împiedicați acumularea murdăriei, murdăriei și nămolului.
Î: Ce abilități sunt necesare pentru întreținerea CNC?
R: Abilitatea de a citi și interpreta scheme și desene electrice, hidraulice și pneumatice. Abilitatea de a scrie rapoarte de reparații detaliate. Capacitatea de a utiliza unelte electrice și unelte de mână, precum și echipamente grele.
Î: Ce EIP este necesar pentru măcinare?
R: Ochelarii de protecție trebuie purtați în orice moment în zonele de lucru. Părul lung și slăbit trebuie să fie conținut. Nu trebuie purtate mănuși când utilizați acest aparat. În zonele de lucru trebuie să purtați în permanență încălțăminte rezistentă.
Î: Ce face o mașină de frezat bună?
R: Luați în considerare bugetul dvs., dimensiunea și puterea mașinii și tipul de material cu care trebuie să lucrați pentru a decide ce tip de mașină de frezat este cel mai potrivit pentru nevoile dvs. De asemenea, poate fi util să discutați cu un profesionist sau să citiți recenzii online înainte de a face selecția.
Î: Care sunt cele două metode principale de măcinare?
R: La frezarea în sus, cunoscută și sub numele de frezare convențională, la tăierea piesei de prelucrat, mișcarea dinților este în direcția opusă mișcării de avans. În frezarea în jos, cunoscută și sub denumirea de frezare în urcare, mișcarea dinților este în aceeași direcție cu mișcarea de avans în timpul tăierii.
Î: Ce ulei folosiți într-o mașină de frezat?
R: Vă recomandăm utilizarea Mobil DTE Oil Heavy/Medium pentru a înlocui ambele uleiuri Vitrea, cu excepția cazului în care aveți nevoie de un ulei puțin mai gros pentru cutia de viteze, caz în care utilizați DTE Heavy/Medium în toate zonele, cu excepția DTE Heavy în cutia de viteze. Pentru utilizarea pe glisierele mașinii, vă recomandăm fie Mobil Vactra Oil Nr.
Î: Cum preveniți bavurile la frezare?
R: Strategii pentru traseul sculei pentru minimizarea și prevenirea bavurilor în ... La frezare, cinematica ieșirilor sculei din piesa de prelucrat este un factor dominant în formarea bavurilor și, ca urmare, s-a obținut un succes substanțial prin ajustarea traseului sculei peste piesa de prelucrat, fig.
Î: Cum îmi pot îmbunătăți finisarea suprafeței la frezare?
R: Există mai multe modalități de a reduce rugozitatea suprafeței la frezare, inclusiv reducerea vitezei de avans, eliminarea formării muchiilor încorporate (BUE), reducerea uzurii sculei, reducerea vibrațiilor, utilizarea tehnicii corecte, utilizarea diferitelor scule pentru trecerea brută și de finisare. , și creșterea vitezei.
Î: Care este cea mai preferată tehnică de frezare?
R: Frezarea cu urcare este, în general, cea mai bună modalitate de a prelucra piese astăzi, deoarece reduce sarcina de la muchia de tăiere, lasă un finisaj mai bun al suprafeței și îmbunătățește durata de viață a sculei. În timpul frezării convenționale, freza tinde să se înfișeze în piesa de prelucrat și poate cauza tăierea piesei din toleranță.
Î: Care este metoda modernă de măcinare?
R: Procesul modern de măcinare permite morarului să elimine particulele de tărâțe din endosperm; măcinați endospermul în făină; se cerne bulionul macinat si se indeparteaza faina produsa la fiecare etapa. Morarii pot amesteca diferite grâuri înainte de măcinare pentru a obține un anumit măcinat.
Î: Cum reduceți zgomotul într-o mașină de frezat?
R: Vă sugerăm să folosiți panouri acustice de sunet din oțel pentru a ajuta la reducerea zgomotului de la o moara cu ciocane. În jurul morii de ciocane înalte decibeli poate fi proiectat fie un perete de sunet, fie o incintă completă de sunet. Această abordare de control al zgomotului acustic poate ajuta la scăderea nivelurilor de zgomot la linia proprietății cauzate de această mașină de șlefuit zgomotoasă.
Î: Care este cel mai bun detergent pentru o mașină de frezat?
R: Aș folosi ceva precum kerosen, WD-40 sau băuturi spirtoase minerale pentru a curăța aparatul. În felul acesta nu îl degresați complet, astfel încât oriunde în care lipsește puțină vopsea sau ceva nu va începe să ruginească.
Î: Care este cea mai comună mașină de frezat?
R: Cel mai comun tip de mașină de frezat se numește genunchi și coloană. În această mașină, veți găsi o coloană verticală care este atașată de pat, care constă din toate angrenajele și ajută la rotirea genunchiului și a șeii.
Î: Ce este frezarea periferică?
R: Frezarea periferică este un proces de prelucrare în care freza este plasată paralel cu piesa de prelucrat. Cu alte cuvinte, freza este poziționată astfel încât părțile laterale ale frezei să se șlefuiască în partea de sus a piesei de prelucrat.
Tag-uri populare: serviciu de frezare a metalelor, producători de servicii de frezare a metalelor din China, furnizori, fabrică, Piese de frezare CNC pentru frezarea fibrelor, Piese de frezare CNC pentru jetoane de frezare, Piese de frezare metalice CNC, Piese de frezare CNC pentru arbori de frezare, piese de frezare CNC din aluminiu, Piese de frezare CNC pentru suprafețe de frezare
