Calitatea nevoilor sale industriale crește odată cu dezvoltarea și progresul. Ca urmare, nevoile oamenilor pentru elemente de fixare sunt, de asemenea, în creștere, iar elementele de fixare de înaltă rezistență pot satisface toate aceste nevoi. Elementele de fixare de înaltă rezistență au în prezent posibilități semnificative de dezvoltare, cu toate acestea, există încă anumite probleme cu elementele de fixare de înaltă rezistență domestice. Problemele cheie sunt în primul rând cele enumerate mai jos.
1. Sarcina cu pană nu este acceptabilă ca sarcină. Încărcătura și încărcările pe pană sunt utilizate pentru a evalua calitățile mecanice ale unui produs într-o sarcină de tensiune, în timp ce sunt afectate de componentele primare de clasă A. Aceste sarcini sunt cruciale pentru elementele de fixare de înaltă rezistență. Scopul sarcinii este de a determina dacă un produs poate rezista la deformarea plastică sub o anumită sarcină de tracțiune. Dacă indicația nu îndeplinește standardele, se poate dezvolta deformare plastică ca urmare a preîncărcării și a sarcinii de funcționare, reducând preîncărcarea și provocând defectarea conexiunii. Testul de sarcină pe pană este utilizat pentru a determina rezistența fizică la tracțiune a produsului șurub, precum și rezistența de legătură a capului și tijei acestuia. Dacă indicatorul nu este calificat, este ușor să se rupă sau să cadă capul la sarcina de lucru mai mare, în special sub sarcina de impact sau suprafața de sprijin prin rolul sarcinii de polarizare, ducând la defecțiunea conexiunii și chiar la accidente de siguranță.

2. Termenul „duritate” este necalificat. Duritatea este, de asemenea, un indicator semnificativ pentru evaluarea calităților mecanice ale elementelor de fixare, deoarece produsele utilizate în material variază în funcție de nivelul de performanță. Caracteristicile mecanice ale elementelor de fixare sunt o considerație semnificativă. Pentru anumite materiale, duritatea trebuie controlată la un nivel acceptabil în timpul instalării și utilizată pentru a defini sarcina de lucru și cuplul de instalare în funcție de nivelul de performanță. Duritatea ridicată poate reduce rezistența la oboseală a produsului. Unele companii controlează duritatea la un nivel ridicat pentru a îmbunătăți rezistența produsului, rezultând în unele articole depășind cerințele.
3. Stratul de decarburare depășește norma. Stratul de decarburare este, de asemenea, o componentă de clasă A. Duritatea suprafeței și rezistența componentelor sunt reduse considerabil ca urmare a decarburării, impactând grav rezistența la contactul cu suprafața și durata de viață la oboseală a elementelor de fixare, în special pentru piesele filetate. Motivele principale ale decarburării includ decarburarea materiilor prime, decarburarea în timpul reformulării materialului și decarburarea în timpul tratamentului termic al produsului.
4. Statura săracilor. Elementele de fixare sunt piese tipice cu cerințe puternice de interschimbabilitate. Dimensiunea excesivă va avea un impact direct asupra interschimbabilității, precum și asupra rezistenței conexiunii, a performanței anti-slăbire și a duratei de viață. Următoarele sunt cauzele principale ale eșecului de dimensiune. Pentru a începe, controlul necorespunzător al procesului, pentru a economisi materialul va face parte din controlul dimensiunii aproape de limita inferioară, procesul de producție nu a ajustat rapid echipamentele și utilizarea instrumentelor de lucru inadecvate. În al doilea rând, inspecția este ineficientă; inspecțiile de proces și din fabrică sunt laxe, permițând trecerea unor loturi necalificate. În al treilea rând, utilizarea manometrelor nu poate fi măsurată și verificată în mod regulat și chiar nu poate fi utilizată mai mult decât limita de uzură a manometrului.




